超聲波金屬焊接的具有以下幾大優(yōu)勢：
一、高可靠性
焊接設備通過(guò)時(shí)間、能量、功率和高限監測，保證優(yōu)秀的過(guò)程控制，保證焊接精度，垂直(非
扇形)加壓系統，兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)連接，接合時(shí)間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷，焊位均勻、調節簡(jiǎn)單。
二、模具壽命長(cháng)
超聲波焊接工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高;
與電阻焊方法比較，模具壽命長(cháng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現自動(dòng)化。
三、節約成本
避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有具經(jīng)濟效益的焊接技術(shù)。
四、低溫、低能耗
超聲波焊接可以使材料的溫度效應降到低(焊區的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%)，從而不使金屬結構變化，所以它不會(huì )使金屬工件退火、不會(huì )使塑料殼熔化，也不需要冷卻水，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應用。能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
五、高效率與自動(dòng)化
典型的焊接時(shí)間不超過(guò)0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動(dòng)化
裝配線(xiàn)的;
六、異種金屬焊接
超聲波焊接對于不同類(lèi)或同類(lèi)金屬(如銅+銅或鋁+銅)有極好的焊接滲透混合效果。
七、焊接處理便捷
處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素，在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使得無(wú)需工件表面進(jìn)行預先清理
|