超聲波焊接機故障分析
時(shí)間:2011-09-07 09:10 點(diǎn)擊:
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超聲波焊接機 故障分析 ： 現 象 原 因 解 決 方 法 熔接過(guò)度 輸入塑料件能量太多 1、 降低氣壓 2、 減少焊接時(shí)間 3、 降低振幅段數 4、 更換低倍數二級桿 熔接不足 輸入塑料件能量太
超聲波焊接機故障分析：
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現 象
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原 因
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解 決 方 法
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熔接過(guò)度
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輸入塑料件能量太多
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1、 降低氣壓
2、 減少焊接時(shí)間
3、 降低振幅段數
4、 更換低倍數二級桿
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熔接不足
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輸入塑料件能量太少
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1、 增加氣壓
2、 加長(cháng)焊接時(shí)間
3、 增大振幅段數
4、 更換高倍數二級桿
5、 使用較大功率的機型
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熔接效果
不一致
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1、 注塑模變化
2、 使用水喉料或次料
3、 填加物比例變化
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1、 檢查注塑模是否磨損
2、 改進(jìn)所用材料
3、 固定填加物成份
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非熔接面損傷
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1、 焊頭與塑料接觸面不吻合
2、 超聲波集中損傷
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1、 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合
2、 修理焊頭在相關(guān)位置避空
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塑料件開(kāi)裂、
震斷
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1、 超聲波振幅過(guò)大
2、 塑料件強度不夠
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1、 選擇低倍數二級桿
2、 減少輸出振幅
3、 塑料加加強筋或加厚
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塑料件
表面穿孔
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1、 超聲波振幅不夠，超長(cháng)時(shí)間焊接所致
2、 超聲波集中損傷
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1、 提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有必需時(shí)更換較大功率的機型
2、 焊頭相應位置避空
3、 塑料件加強厚度或加加強筋
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