超聲波焊接機

熱塑性材料焊接技術(shù)
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熱塑性材料焊接技術(shù)

時(shí)間:2011-01-20 15:24點(diǎn)擊:
超聲波焊接機 一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行,20kHz裝置更常用, 接頭設計:類(lèi)即常用的接頭類(lèi)型,在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動(dòng)。對接和Z形接合歸入這一類(lèi),

       超聲波焊接機一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行,20kHz裝置更常用,
接頭設計:類(lèi)即常用的接頭類(lèi)型,在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動(dòng)。對接和Z形接合歸入這一類(lèi),適用于多數聚合物。第二類(lèi)超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的振動(dòng),形成剪切狀態(tài)。種類(lèi)型的剪切和嵌接歸入第二類(lèi),能量控制囂接點(diǎn)與無(wú)定形材料一起使用佳。
溢料問(wèn)題可通過(guò)把溢料污染槽引入接關(guān)設計中而降低為安全,一般溢料槽設計至少10%的過(guò)度體積容量。
*緊壓接頭:為了使溢料形成的可能性小,緊壓接頭設計的目的是阻擋熔體或將熔體保持在熔區內。緊壓接頭對半結晶的塑料材料如尼龍是有用的。因為接關(guān)結構更復雜,緊壓接關(guān)所需的制件配合公差相對嚴格。與三角能量導向囂焊接相比,較大的接頭結構也需要附加振幅和焊接能量。
制件找平,簡(jiǎn)單對接沒(méi)有任何措施解決制件相互找平或對中,制件找平更適于用模塑定位銷(xiāo)或雙頭螺完成。而z形接能自動(dòng)找平,且在使用時(shí)耐拉伸且改進(jìn)了搞剪切負荷性,并能消除外部溢料。
*槽舌接合不但提供了剪切強度而且提供了拉伸強度。這種接合是自對中的,接合區域的壁厚必須相對大以適應槽舌接合設計。另外,制件公差要求相對嚴,間隔加強筋改善了接頭找平。
       接頭號時(shí),一般推薦使用剪切接。需要高強度,高質(zhì)量接碚的環(huán)形和矩形制件都用剪切接頭。剪切接頭號具有搭接制件壁部分,當接頭被焊接和相互依次嵌入時(shí),搭接部分產(chǎn)生公差和局部剪切。為了促進(jìn)制件找平,接頭包含了調節部分。為了集中熔融能量,一邊上的阻礙物的頂角在初始接觸面上降低。因為融化材料的溫度在整個(gè)接觸面上保持一致,制件被焊接時(shí),兩表面熔融均勻。深度為1.0-2.0mm的使用0.13-0.5mm范圍內的公差值。為了防止在焊接過(guò)程中由于公差而產(chǎn)生的外部側壁翹曲,垂直的制件應盡可能淺,但在一邊用剪切制件改進(jìn)的槽舌接頭可與較深的拉伸制件一起使用,提供中壁接頭,它使由于公差而產(chǎn)生的側壁翹曲小。
斜坡接合具有30°-60°的角且應該在±1°內裝配。為附加的熔區材料厚度增加的0.10-0.25mm的公差產(chǎn)生焊縫和溢料。當從功能或審美上不能接受溢料時(shí),就使用收集器。

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