超聲波焊接易出現的問(wèn)題：

        超聲波熔接條件配合不當：超聲波作業(yè)的條件是指機臺的輸出功率（段數）、壓力（動(dòng)態(tài)壓 力與靜態(tài)壓力）熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設定。 我們依超音波導熔線(xiàn)為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí)，如 果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超音波導熔線(xiàn)壓平，雖然 看似產(chǎn)品已經(jīng)密合，但因導熔線(xiàn)，已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了導 熔效果，形成塑料面與面的強迫熔接，而非三角形點(diǎn)的導引熔接，所以產(chǎn)生假象的熔接。

        塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當：每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ約85℃為例：ＡＢＳ與ＰＥ二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超音波熔接勢必困難。而ＡＢＳ與ＰＣ二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量擴大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，絕無(wú)法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

        超聲波輸出能量不足：客戶(hù)在購買(mǎi)超音波熔接機時(shí)，通常較難預料未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展的規格，所以會(huì )遇到較大產(chǎn)品對象超出超音波標準熔接的情形。此時(shí)在不增加成本的預算下，只得以現有設備來(lái)作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用 小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加 超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也 產(chǎn)生了質(zhì)量不穩定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。也就是說(shuō)上班或尖峰時(shí)間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時(shí)采取的對策就是氣壓源采取獨立方式；要求在 0.02m/m 以下之產(chǎn)品在超音波機臺加裝穩壓設備；調整出力段數、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出能掌握在 2~4 段之間，如一定要在 5~6 段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短，以避免零件、振動(dòng)子的損耗。增加能量擴大器（Horn上模）的擴大。但擴大程 度如果超出４：１，將對Horn本身、音波、電流有極大的影響

        焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩定 ：質(zhì)量無(wú)法穩定主要因素是輸出功率不能穩定，以導致無(wú)法形成穩定的摩擦熱能。