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1.熱熔機的使用
把裝配好的結構組件放入熱熔夾具內，放置之后不需用力按壓，以防熱熔結束之后較難取出。此時(shí)只需保證在熱熔機啟動(dòng)之前裝配好的結構組件沒(méi)有出現錯位，偏斜等情況。按下啟動(dòng)按鈕，待熱熔結束之后，檢查熱熔程度是否滿(mǎn)足品質(zhì)要求，如果出現了問(wèn)題，則根據實(shí)際情況作出相應的調試。
2.熱熔夾具的定位
1)把氣壓表上端的組套撥離氣壓表方向，撥離之后可以看到氣壓表顯示的壓力為零。
2)把裝配好的結構組件放入夾具內，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動(dòng)夾具基座與限位柱相靠。
3)根據實(shí)際情況對熱熔夾具做相應的調整，以熱熔頭完全壓在熱熔柱正上方為此。
4)抓住熱熔頭的導位柱上方并向上用力，使熱熔頭上升到有氣壓情況下的正常位置。把熱熔夾具基座拉到起始位置。
5)把氣壓表上方的組套撥向氣壓表方向，由于氣壓的作用存在，可以松開(kāi)抓住熱熔頭導位柱上方的手。
6)取出熱熔夾具內的結構組件，再重新放置一個(gè)。按下熱熔機啟動(dòng)按鈕，待熱熔結束之后，查看熱熔柱�？筛鶕䶮崛垲^調節手柄的旋轉，改變熱熔后熱熔柱的高度。
3.限位柱的調整
當熱熔頭和熱熔柱沒(méi)有完全垂直成直線(xiàn)時(shí)，且熱熔結束時(shí)從熱熔夾具內可以看到熱熔柱僅被熱熔靠近或遠離限位柱方向的部分。此時(shí)可通過(guò)調整限位柱達到熱熔柱被完全熱熔的目的。
由操作熱熔機位置看限位柱，順時(shí)針?lè )较蛐D限位柱，熱熔時(shí)行程變大，適用于調整熱熔柱僅被熱熔靠近限位柱方向的部分；逆時(shí)針?lè )较蛐D限位柱，熱熔時(shí)行程變小，適用于調整熱熔柱僅被熱熔遠離限位柱方向的部分。
調整量以實(shí)際效果好為佳。
4.限流器的調整
限流器是用來(lái)控制氣流量大小的。氣流量大，熱熔周期內相應的行程的速度就高，用時(shí)就��；反之，熱熔周期內相應的行程的速度就低，用時(shí)就大。
限流器和各行程間的對應關(guān)系：如果把限流器看作是線(xiàn)段上的一個(gè)端點(diǎn)，那么熱熔機上的四個(gè)限流器就組成了兩條線(xiàn)段。各行程的運行方向，可以看作是由相應的線(xiàn)段的一個(gè)端點(diǎn)指向另一個(gè)端點(diǎn)，那么所指的那個(gè)端點(diǎn)就是控制該行程的限流器。
在調整限流器時(shí)，先松開(kāi)調節螺絲上的鎖絲。以面向限流器調節螺絲端面而言，順時(shí)針?lè )较蛐D，氣流量變小，相應的行程速度變緩；反之，氣流量變大，相應的行程速度變快。調整后要擰緊鎖絲，防止由于調節螺絲的震動(dòng)而改變氣流量。
值得注意的是當氣流量調小時(shí)，要看對應的行程的時(shí)間是否與之相協(xié)調。如果還沒(méi)走完行程時(shí)間就已用完，要把行程時(shí)間調大。
5.熱熔頭高低的調整
站立在熱熔機操作的位置，俯瞰調節手柄，順時(shí)針?lè )较蛐D，熱熔頭上升；逆時(shí)針?lè )较蛐D，熱熔頭下降。
在調整前，需先松開(kāi)框架兩側的鎖絲，否則旋轉不動(dòng)，或者旋轉困難；調整后，要擰緊鎖絲，防止一不小心轉動(dòng)了手柄而改變熱熔頭的高度。
