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超聲波無(wú)縫縫合系統可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線(xiàn)縫合，超聲縫合不用針線(xiàn)、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點(diǎn)。并且超聲波無(wú)縫縫合系統還徹底解決了超聲波焊頭的運動(dòng)方向與布料的運動(dòng)方向不一致，不同步的問(wèn)題，會(huì )在很大的程度上，替代普通的縫紉機。
超聲波無(wú)縫縫合系統是由35k超聲波換能器、變幅桿（固定作用），圓盤(pán)型焊頭以及配套專(zhuān)用數控電源組合。超聲波數控電源將市電轉換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器將電能轉換成機械能（超聲波），換能器在縱向做伸縮運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振幅，再通過(guò)變幅桿傳遞給圓盤(pán)型焊頭。從而使圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行焊接，配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件，就是一臺完的超聲波切割縫紉機。
超聲波無(wú)縫縫合設備特點(diǎn)：
超聲波無(wú)縫縫合系統的核心技術(shù)在于使用了圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉換為，圓盤(pán)型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng)。并且不同于傳統花邊機，傳統花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動(dòng)的，在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現象，而滾焊型無(wú)縫縫紉設備由兩個(gè)圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)來(lái)縫合布料，很好的解決了此問(wèn)題。這既大大縮小了振動(dòng)系統本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀(guān)，體積減小，重量也大大減輕了。
超聲波無(wú)縫縫合系統進(jìn)行縫合具有縫合速度快、強度高、焊縫漂亮、密封性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是縫紉機的發(fā)展方向。由于超聲波縫合技術(shù)精度的提高，從而使超聲波技術(shù)廣泛地應用于服裝縫合領(lǐng)域。
超聲波無(wú)縫縫合系統使用范圍：
無(wú)紡布行業(yè)：過(guò)濾袋，保健用品，醫療床墊和枕頭，針毛毯，手術(shù)床單，箔，防彈背心，百葉窗和遮陽(yáng)篷，打褶過(guò)濾器，浴簾，間隔織物，座椅罩，MBR模塊等等。
服裝行業(yè)：戶(hù)外服裝，防護服，胸罩，內衣，醫療服裝和窗簾，軟殼，運動(dòng)服，潔凈室服裝等等。
汽車(chē)行業(yè)：車(chē)內和保溫項目，防護車(chē)罩，遮陽(yáng)篷等等。
